Das Design der neuen Lautsprecher entsteht an modernen 3D-Workstations, bei denen wir hauptsächlich Solid Works einsetzen. Um das Lautsprecher-Konzept auf Tauglichkeit zu testen, werden zunächst Prototypen entwickelt, die wir mit dem inhouse 3D-Drucker fertigen.

Neben zahlreichen akustischen Messungen die wir selbst durchführen, lassen wir die akustische Performance der Lautsprecher auch durch Prof. Dr. Anselm Goertz, IFAA Institut für Akustik und Audiotechnik ermitteln, um eine höchstmögliche Präzision der Daten zu gewährleisten.

Neben den akustischen Test­reihen, prüfen wir die Zuverlässigkeit der Lautsprecher auch in einem 100 Stunden Dauertest unter Volllast, sowie unter verschärften Bedingungen in unserer Klima­kammer. Auch die Schlagfestigkeit, sowie Staub- und Wasser­resistenz werden bei jedem Lautsprecher ausgiebig geprüft. Ein penibler Normen-Check, anhand aller relevanten gesetzlichen Bestimmungen qualifiziert den Lautsprecher schließlich für die Zertifizierungs­phase.